我們都知道壓鑄鋁加工在實際操作中鋅鋁壓鑄件不能運(yùn)用酸性脫脂劑，那么，怎樣實行鋅鋁壓鑄件脫脂呢？蘇州鋁件加工廠家--合葉精密機(jī)械的工程師來給您分享。
鋅鋁壓鑄件是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件。這種零件外表是一層很致密的表層，里邊則是分散多孔結(jié)構(gòu)。不能運(yùn)用酸性脫脂劑，而只能運(yùn)用堿性脫脂劑進(jìn)行脫脂。
大多鋅鋁件都需求鍍銅鎳鉻多層鍍層，對裝修性要求較高。脫脂前都是通過機(jī)械拋光的。所以去蠟(拋光膏內(nèi)富含白臘)是第1步，然后是化學(xué)脫脂和電解脫脂。
因為白臘的熔點(diǎn)是在70%以上，為了乳化白臘，除蠟水的溫度高于70℃才有用。曩昔大家僅僅運(yùn)用普通化學(xué)脫脂液進(jìn)步溫度來除蠟。這種方法時刻長，功率低。如今有專門的除蠟水供給，時刻縮短，效果較好。假如運(yùn)用超聲波效果非常好。通常除蠟水只除蠟不脫脂，還要再進(jìn)行化學(xué)脫脂。鋅合金的化學(xué)活性很強(qiáng)，化學(xué)脫脂液的堿性不能太強(qiáng)，否則會腐蝕外表。溫度通常控制在50～70℃之間，時刻3～5min。市場上供給的產(chǎn)品也有將脫脂和除蠟合而為一的脫脂劑，并合作超聲波效果很好。
鋅合金件的電解脫脂劑組成與化學(xué)脫脂劑相仿。但有必要富含絡(luò)合劑才干運(yùn)用。在電解脫脂時，鋅合金壓鑄件要放在陰極脫脂，溫度在50～70℃，電流密度3～5A/dm2，時刻1～2min。
挑選除蠟和脫脂二合一工藝時，在超聲波效果下壓鑄件外表有時會發(fā)生棕色腐蝕膜。這種脫脂劑不宜運(yùn)用。應(yīng)替換專用于鋅壓鑄件的脫脂劑。這一點(diǎn)應(yīng)特別注意。以上是蘇州鋁件加工廠家--合葉精密機(jī)械為您整理發(fā)布。
